长期供应锈钢板幕墙、锈钢板加工、锈钢板设计、耐候红锈钢板,就来耐候钢铁有限公司!
锈钢板加工设计热线
您的位置:首页 > 新闻中心新闻中心

1.5厚锈钢板流程冶炼的工艺研究

作者: 发布于:2019/7/12 17:09:55 点击量:

成功开发的DDQ级1.5厚锈钢板满足了客户对其深冲性能的要求。研究了国内1.5厚锈钢板流程生产冷轧1.5厚锈钢板的工艺特点,采用碳含量控制和钢包渣还原处理技术。RH脱碳结束1.5厚锈钢板中w([C])<15×10-6,后序增碳质量分数小于15×10-6,渣中(FeO+MnO)质量分数小于3%,1.5厚锈钢板平均中间包钢水全氧质量分数为17×10-6。

结果表明,1.5厚锈钢板等轴晶基板表面的GA镀层"火山口"形貌明显,微观上镀层厚度不均匀;1.5厚锈钢板未再结晶基板表面的GA镀层则表面较平,无"火山口"形貌,1.5厚锈钢板镀层厚度均匀。造成上述差异的原因是:等轴晶基板晶粒表面的Fe-Al阻挡层不均匀,而1.5厚锈钢板未再结晶基板晶粒表面的阻挡层均匀,从而导致合金化过程中合金化速度和程度的差异。

利用阴极极化曲线、交流阻抗谱,对超音速微粒轰击(USPP)表面纳米化处理(SNC)的1.5厚锈钢板在30%NaOH溶液中的析氢行为进行了研究,同时利用XRD和SEM分析了表面纳米化前后1.5厚锈钢板的晶粒度和表面形貌。试验证明,经SNC处理后,1.5厚锈钢板析氢过电位比基材降低200mV;SNC+1%平整的1.5厚锈钢板比基材析氢过电位低300mV以上;经处理后1.5厚锈钢板真实表面积比原1.5厚锈钢板分别增大18倍和21倍,其表观析氢活化自由能分别由51.7kJ/mol降低为26.5kJ/mol和21.7kJ/mol,仅为原IF钢板的50%。

利用合金化热镀锌模拟的方法,研究了1.5厚锈钢板晶粒对合金化热镀锌镀层的影响。首先利用不同的退火温度分别获得等轴晶和未再结晶基板,然后进行热镀锌并在不同温度下进行合金化处理,分别获得纯锌、欠合金化及合金化镀层。利用扫描电镜和光学显微镜观察镀层的表面、截面形貌以及镀层/基板界面上的Fe-Al阻挡层形貌。


本文链接:http://www.pqzyb.cn/content/?201.html

上一篇:8厚红褐色锈钢板不同硬度表示的意义

下一篇:户外耐锈钢板镀铜质量对其防锈性能的影响